Metodi comuni per il trattamento di annerimento dell'acciaio inossidabile

Principio: mediante trattamento chimico, si genera uno strato di pellicola di ossido sulla superficie metallica, e il trattamento superficiale si ottiene attraverso la pellicola di ossido. Il principio utilizzato in questo processo di trattamento superficiale è quello di creare una pellicola di ossido sulla superficie metallica sotto l'azione di apparecchiature appropriate, in grado di isolare il metallo dal contatto diretto con l'ambiente esterno.

I metodi più comuni per annerire l'acciaio inossidabile sono i seguenti:

Categoria 1: Metodo di colorazione acida

(1) Metodo del bicromato fuso. Immergere le parti in acciaio inossidabile in una soluzione di bicromato di sodio fuso e mescolare accuratamente per 20-30 minuti fino a formare una pellicola di ossido nero. Rimuovere e raffreddare, quindi risciacquare con acqua.

(2) Metodo di ossidazione chimica del nero cromato. Il processo di cambiamento di colore di questo strato di pellicola è da chiaro a scuro. Quando cambia da blu chiaro a blu intenso (o nero puro), l'intervallo di tempo è di soli 0,5-1 minuto. Se questo punto ottimale viene superato, tornerà al marrone chiaro e potrà solo essere rimosso e ricolorato.

2. Il metodo di vulcanizzazione può ottenere una bella pellicola nera, che deve essere decapata con acqua regia prima dell'ossidazione

3. Metodo di ossidazione alcalina. L'ossidazione alcalina è una soluzione preparata con idrossido di sodio, con un tempo di ossidazione di 10-15 minuti. Il film di ossido nero ha una buona resistenza all'usura e non richiede trattamento di polimerizzazione. Il tempo di esposizione alla nebbia salina è generalmente compreso tra 600 e 800 ore. Può mantenere l'eccellente qualità dell'acciaio inossidabile senza ruggine.

Categoria 2: Metodo di ossidazione elettrolitica

Preparazione della soluzione: (20-40 g/L di bicromato, 10-40 g/L di solfato di manganese, 10-20 g/L di acido borico, 10-20 g/L/PH3-4). La pellicola colorata è stata immersa in una soluzione di HCl al 10% a 25 °C per 5 minuti e non si è verificata alcuna variazione di colore o distacco dello strato interno della pellicola, a indicare una buona resistenza alla corrosione dello strato della pellicola. Dopo l'elettrolisi, l'acciaio inossidabile ferritico 1Cr17 viene rapidamente annerito e quindi indurito per ottenere una pellicola di ossido nero con colore uniforme, elasticità e un certo grado di durezza. Le caratteristiche sono la semplicità del processo, la rapida velocità di annerimento, il buon effetto colorante e la buona resistenza alla corrosione. È adatto per il trattamento di annerimento superficiale di vari acciai inossidabili e quindi ha un notevole valore pratico.

Categoria 3: Metodo di trattamento termico QPQ

Condotto in apparecchiature specializzate, lo strato di pellicola è compatto e presenta una buona resistenza all'usura; tuttavia, l'acciaio inossidabile, in particolare l'acciaio inossidabile austenitico, non ha la stessa capacità di prevenzione della ruggine di prima del trattamento QPQ. Il motivo è che il contenuto di cromo sulla superficie dell'acciaio inossidabile austenitico è stato danneggiato. Poiché nel precedente processo di QPQ, ovvero la nitrurazione, il contenuto di carbonio e azoto si infiltra, danneggiando la struttura superficiale. Facilmente arrugginibile, il trattamento in nebbia salina si arrugginisce solo entro poche ore. A causa di questa debolezza, la sua praticità è limitata.