DACROMAT, come suggerisce il nome inglese, sta gradualmente diventando sinonimo di ricerca industriale di soluzioni di trattamento anticorrosivo di alta qualità ed ecocompatibili. Ci immergeremo nel fascino unico dell'artigianato Dakro e vi accompagneremo in un viaggio alla scoperta di come questa tecnologia all'avanguardia guida il settore.

In un mondo odierno sempre più attento all'ambiente, il processo Dacromet si distingue per la sua importante caratteristica di non inquinamento. Elimina l'indispensabile fase di lavaggio acido nei tradizionali processi di galvanica, evitando così la generazione di grandi quantità di acque reflue contenenti acido, cromo e zinco. La competitività principale di Dakro risiede nelle sue eccellenti prestazioni di resistenza alla corrosione. Questa straordinaria resistenza agli agenti atmosferici rende il rivestimento Dacromet la scelta ideale per componenti di apparecchiature in ambienti difficili.
Vale la pena sottolineare che il rivestimento Dacromet mantiene un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti con temperature estremamente elevate, fino a 300 °C. Durante il processo produttivo, l'assenza di fasi di lavaggio acido impedisce l'infragilimento da idrogeno, un aspetto particolarmente importante per i componenti elastici. Dopo il trattamento Dacromet, componenti come molle, morsetti e bulloni ad alta resistenza non solo migliorano la loro resistenza alla corrosione, ma mantengono anche la loro elasticità e resistenza originali, garantendo il funzionamento sicuro dell'attrezzatura.
La lavorazione Dakro è nota anche per le sue eccellenti proprietà di diffusione. Che si tratti di componenti di forma complessa o di fessure difficili da raggiungere, il rivestimento Dacromet può garantire una copertura uniforme, difficile da ottenere con la galvanica tradizionale. Inoltre, il processo Dacromet consente anche di ottimizzare i costi. Prendendo ad esempio i raccordi per tubi in alluminio e plastica, tradizionalmente si utilizzano componenti in lega di rame, mentre la tecnologia Dacromet consente di ottenere lo stesso effetto antiruggine e una maggiore resistenza anche per i componenti in ferro, riducendo significativamente i costi.
In sintesi, il processo Dacromet sta gradualmente diventando leader nel campo del trattamento superficiale grazie alla sua assenza di inquinamento, all'elevatissima resistenza alla corrosione, alle eccellenti prestazioni anticorrosione e alle alte temperature, all'assenza di infragilimento da idrogeno, alla buona diffusione e all'economicità. Con la continua maturità tecnologica e la continua espansione delle applicazioni, Dakro porterà senza dubbio cambiamenti rivoluzionari in più settori, guidando l'industria del trattamento superficiale verso un futuro più verde, efficiente e sostenibile.
Data di pubblicazione: 06-08-2024