Dacromat , come suo nome inglese, sta gradualmente diventando sinonimo della ricerca industriale di soluzioni di trattamento anticorrosivo di alta qualità ed ecologiche. Approfonderemo il fascino unico dell'artigianato di Dakro e ti porteremo in un viaggio per capire come questa alta tecnologia conduce l'industria in avanti.

Nel mondo sempre più attento all'ambiente di oggi, il processo di Dacromet si distingue con la sua caratteristica significativa del non inquinante. Abbandona la fase di lavaggio dell'acido indispensabile nei tradizionali processi di elettroplazione, evitando così la generazione di una grande quantità di acido, cromo e zinco contenente acque reflue. La competitività principale di Dakro sta nelle sue eccellenti prestazioni di resistenza alla corrosione. Questa straordinaria resistenza alle intemperie rende il rivestimento del dacromet una scelta ideale per i componenti dell'attrezzatura in ambienti difficili.
Vale particolarmente la pena ricordare che il rivestimento dacromet può ancora mantenere un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti estremi ad alta temperatura fino a 300 ℃. Durante il processo di produzione, a causa dell'assenza di fasi di lavaggio dell'acido, non si verifica un abbraccio di idrogeno, il che è particolarmente importante per le parti elastiche. Dopo aver subito un trattamento da cromet, componenti come molle, morsetti e bulloni ad alta resistenza non solo migliorano la loro resistenza alla corrosione, ma mantengono anche la loro elasticità e resistenza originali, garantendo il funzionamento sicuro dell'attrezzatura.
Dakro Craftsmanship è anche noto per le sue eccellenti proprietà di diffusione. Che si tratti di parti di forma complessa o difficili da raggiungere lacune, il rivestimento dacromet può ottenere una copertura uniforme, che è difficile da ottenere con l'elettroplaggio tradizionale. Inoltre, il processo di Dacromet offre anche l'ottimizzazione dei costi. Assumendo come esempio i connettori dei tubi in plastica in alluminio, vengono tradizionalmente utilizzate le parti in lega di rame, mentre la tecnologia Dacromet consente alle parti di ferro di ottenere lo stesso effetto antiruggine e una migliore resistenza, riducendo significativamente i costi.
In sintesi, il processo di Dacromet sta gradualmente diventando un leader nel campo del trattamento superficiale a causa della sua resistenza alla corrosione estremamente priva di inquinamento, delle prestazioni superiori di alta temperatura e anticorrosione, nessuna richiamo idrogeno, buona diffusione ed efficienza economica. Con la continua maturità della tecnologia e la continua espansione delle applicazioni, Dakro porterà senza dubbio cambiamenti rivoluzionari a più industrie, portando l'industria del trattamento superficiale verso un futuro più verde, più efficiente e sostenibile.
Tempo post: agosto-06-2024